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                        壓力容器加工誤差變形
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                        1.下料誤差變形

                          由于下料尺寸不準,使成型后的部件形狀超出了標準規定。下料尺寸不準主要是由于計算或放大樣有誤,除了提高下料人員的技術水平,還應施行下料尺寸校對制,并盡可能采取下料尺寸計算機軟件管理。

                          2.成型誤差變形

                          壓力容器部件在加工成型中,由于操作不當或模具不標準而產生變形:熱成型封頭脫模溫度有一定要求,如溫度尚高過早脫模會導致封頭收縮較大,嚴重時可使其幾何尺寸超標;機械輥制或壓制的容器部件,因操作不當使之產生變形;模具設計考慮不周或有誤,使成型后壓力容器部件的幾何尺寸不符合要求。主要預防措施有:

                         ?。?)成型操作嚴格按工藝技術要求進行。

                         ?。?)用檢查樣板嚴格控制加工件的形狀。

                         ?。?)模具設計在依照加工件的理論尺寸形狀的基礎上,充分考慮壓力容器部件加工成型中和成型后發生的變化,冷成型模具要考慮成型件的回彈量,熱成型模具要考慮成型件冷卻后的收縮量。

                          3.組裝誤差變形

                          壓力容器殼體組裝時由于錯口或不直度誤差等超標所產生的變形,稱組裝變形。其預防措施:

                         ?。?)殼體組裝應使用定位卡具,直徑較大、厚度較薄的殼體,組裝時筒節還要加支撐,嚴格限制殼體對接邊的錯口。

                         ?。?)殼體臥式組裝應在托輥上進行,并用直線檢查其不直度。

                         ?。?)分段預制的壓力容器,安裝時要設定位卡具,并用經緯儀檢查其不直度

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